锌铁系系列处理工艺注意事项

1、酸洗液老化时为暗绿色，液体有粘稠感，应全部更换。

2、锌铁系系列除油剂的补加根据工件上的油污情况而定，一般按每公斤除油剂可处理50-60平方米。如果金属件上有较厚的劣质防锈油污或含碱性的防锈乳化油，均应在碱性除油剂内预洗，没有条件时可用碱性除油剂擦拭一遍，可大大节省处理时间和药液成本。注意事项除油合格的标准为水洗后水膜均匀。

3、水洗时经常更换新水。

4、定期检测磷化液的总酸度数和游离酸度数，计算酸比，磷化液PH值大于3.0或酸比超出范围均应补加磷化液，否则磷化液浑浊并产生沉淀，药液很难调整。

5、每次投入磷化池的工件不能过多，否则会造成药液过量消耗，酸比失调，是会缩短磷化液的使用时间。磷化池使用时间一般为8-12个月，使用过程中发现药液浑浊，可进行沉淀清理。

6、磷化液每次补加量不宜过大，一般每立方的药液补加不超过10公斤。

7、处理铸铁件或锰钢件，效果不好，。

8、磷化后不能水洗，水洗易生锈，如果冷板磷化后需要干燥时必须清洗，清洗时，应在水中加入不影响涂装吸附力的防锈剂。

9、锌铁系系列磷化后工件应尽快涂装处理，注意事项锌铁系磷化的防锈时间短，如果改用磷酸酸洗可大大增加防锈时长。