低温锌系磷化液PB-95

一、概述
    PB-95型磷化剂分配槽PB-95A和添加PB-95B两种，低温锌系磷化液PB-95适用于钢铁件、冷轧板，表面磷化，具有低温，成膜快速，渣很少，低污染等特点，磷化膜薄而结实，晶核细小，细密均匀，该磷化剂适合于大规模喷淋流水线，或喷、浸结合，处理能力强，是我公司近期研制的优质磷化液的代表产品。
二、技术性能指标
磷化温度（℃）: 15~45
 PB-95B游离酸: 180~220
处理时间（分）: 25~35
 PB-95B比重: 1.55±0.02
总酸度（工作液）: 20~40
 磷化膜外观: 灰色均匀完整膜
游离酸（工作液）: 1.0~2.0
 磷化膜厚度(μm): 2~5μm
促进剂点数: 3.0~5.0
 磷化膜重(g/m*m): 1.5~3.5
酸比TA/FA(工作液): 18~22
 漆膜附着力（级）: 1
PB-95A总酸度: 880~920
 膜耐3％NaCL(H): ＞2
PB-95A游离酸: 170~210
 硫酸铜点滴(S):(烘干后12小时点滴) ＞20
PB-95A比重: 1.54±0.02
 处理方式: 浸泡、喷淋
PB-95B总酸度:950~990
注意事项
    1．脱脂，除锈要干净，磷化膜不理想工件可浸入酸洗槽中除膜，重新磷化。
    2．水洗工件，不要在空中停留时间过长，以免生锈，水洗槽中水洗要流动，以保证水质。
    3．总酸度，游离酸度每天检测二次，促进剂消耗较快，一般每天检测二次。
    4．磷化工件水洗后，应在100~150℃下烘干，可使耐腐蚀性提高。不宜自然凉干。
    5．做硫酸铜点滴试验应在工件烘干后自然干燥，膜长好12小时后做点滴试验大于20秒。
包装：30kg/塑桶

相关产品：

• 中温黑色磷化液IC-2002
• 锌锰系磷化液IC-2010-1
• 低温低渣锌系磷化液IC-2001-1