钢丝绳的磷化处理

　　钢丝绳突然断裂的后果轻则物毁，重则人伤。钢丝绳使用寿命的延长，意味着安全性、可靠性和经济性的提高。磷化是一种很好的增加钢丝绳寿命的处理技术，即在钢丝绳表面形成一层磷化膜，磷化膜多孔性结构可以增加润滑脂在制绳钢丝表面的储存量，降低摩擦因数促进滑动，延缓钢丝表面微动损伤的发生，抑制疲劳微裂纹的萌生，从而大幅度延长钢丝绳使用寿命。
　　目前磷化处理被广泛应用于汽车、轻工、化工、电器、国防等摩擦领域。
　　金属的磷化按照磷化液成分可分为碱金属磷化、铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化、锌钙系磷化、锌锰系磷化和有机磷化等。磷化钢丝绳用制绳钢丝的磷化膜的主要作用是提高钢丝表面的耐磨和防腐蚀能力，提高润滑脂在钢丝表面的储存量并与涂敷的润滑脂共同作用减
　　小摩擦因数，所以优先采用锰系磷化，其次为锌锰系磷化。同时要求磷化速度快，这样才能在生产细直径制绳钢丝时有足够的产量规模。此外，可以采用高温磷化和单位面积大电流电解磷化，以提高磷化速度。缩短反应时间。
　　钢丝在磷化过程中会有部分材料被溶解，磷化膜膜重在3-15g/m2，磷化后的钢丝直径几乎不变；磷化膜膜重超过20g/ m 2时钢丝直径增加值也非常有限，钢丝力学性能在磷化前后无明显变化。磷化膜膜重可以按照相应国家标准GB/T9792-2003金属材料上的转化膜单位面积膜质量的测定重量法进行检测。对于捻制后的磷化钢丝绳产品拆股检验制绳钢丝磷化膜膜重，可以先用有机溶剂对钢丝表面涂敷的润滑脂进行彻底清洗，风干后按上述重量法测定磷化膜膜重即可。
　　钢丝磷化后，一般会产生磷化废水。因此上磷化钢丝生产线的同时就必须扩建原有的废水处理系统。废水处理后，部分可以回用利用；部分符合国家标准GB 8978-1996的相关要求的处理后的废水可以直接排放。