磷化液的作用是给金属基体防腐处理
关键词：
磷化液的作用,金属基体防腐处理
磷化液是其意图在于给基体金属供给防腐蚀维护、用于喷漆前打底、行进覆膜层的附着力与防腐蚀才能及在金属加工中起减摩光滑效果等。按用处可分为三类1、涂装性磷化 2、冷挤压光滑磷化 3、装饰性磷化。按所用的磷酸盐分类有:磷酸锌系、磷酸锌钙系、磷酸铁系、磷酸锌锰系、磷酸锰系。依据磷化的温度分类有:高温(80 ℃以上)磷化、中温(5070 ℃)磷化、低温磷化(40 ℃左右)和常温磷化10-30 ℃。
一、 磷化成膜机理 磷化主要有以下进程:
A金属的溶解进程 M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑
B促进剂的加快进程为: M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO 因为氧化剂的氧化效果,加快了不溶性盐的逐渐堆积,使金属基体与槽液阻隔,会绑缚乃至接连酸蚀的进行。
C磷酸及盐的水解 磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐, 其分子式为Me(H2PO4)2,这些酸式磷酸盐溶于水,在必定浓度及pH值下发生水解,发生游离磷酸: Me(H2PO4)2=MeHPO4+H3PO4 3MeHPO4=Me3(PO4)2+H3PO4 H3PO4=H2PO4-+H+= HPO2-4 + 2H+ =PO3-4 + 3H+ 因为金属工件外表的H+浓度急剧下降,致使磷酸根各级离解平衡向右移动,完毕成为磷酸根。
D磷化膜的构成 当金属外表离解出的PO3-4与磷化槽液中的金属离子Zn2+、Mn2+、Fe2+抵达饱满时,即结晶堆积在金属工件外表,脱脂剂晶粒持续增长,直到在金属工件外表生成接连不溶于水的健旺的磷化膜: 3M2 + + 2PO3 -4 + 4H2O = M3 ( PO4 ) 2·4H2O ↓ 2 M2 + + Fe2 + + 2PO3 -4 + 4H2O= M2 Fe ( PO4 ) 2· 4H2O 金属工件溶解出的Fe2+一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉,而残留在磷化槽液中的Fe2+则氧化成Fe3+,生成FePO4堆积,即磷化沉渣的主要成分之一.
